每个注塑加工脉冲放电的时候都会在工件表面留下一个微小的凹坑,凹坑的大小、蚀除材料的多少与脉冲能量近似成正比关系,泊头模具,即脉冲能量越大,传递给工件上的热量就会越多,被蚀除的材料也越多。从理论上讲的话电火花成形加工速度正比于单个脉冲能量和放电频率,但在实际加工中,单个脉冲的作用不是单独体现的,而是多个脉冲共同作用的结果,脉冲电源是连续不断地以脉冲状态向加工间隙输送能量,模具的结构,其过程就复杂得多,加工速度是和脉冲放电时间、脉冲间隔、脉冲放电电流、脉冲波形、加工对象性能、电极材料、排屑条件等有关的多元函数。
随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。而模具生产是多品种小批量生产。其特点为:品种多样化;生产过程多样化;生产能力复杂化。
CATIA模具设计模块的主要功能是注塑模具设计,其工作流程为:
① 建立塑料制品的三维模型;
② 根据所设计产品进行拔模分析与分型面设计;
③ 建立工程、加载产品、创建调用模架;④ 设计导向系统、浇注系统、**出机构、流道与冷却等辅助部分。
急冷急热成型技术原理
急冷急热成型技术又称之为高光无痕注塑,是通过急冷急热设备在注塑加工前加热注塑模具,令模温快速升高至塑料的玻璃化温度以上,注塑结束后再快速降低模温至**出温度,是成型过程中模温可变的成型工艺。该成型方式利用了热塑性塑料在高弹态下的固有特性,可有效消除塑料制品的表面缺陷,如熔合线、橘皮、气纹等。由于成型温度较高,成型后塑件表面粗糙度较常规成型好。该成型工艺加热方式可采用电器加热、蒸汽加热和高温热水加热,模具的结构,现较多厂家采用的是蒸汽加热方式。采用蒸汽加热的缺点是:一是要配套锅炉,模具的结构,二是蒸汽不可回收利用;而采用高温热水加热则*配套锅炉且高温热水可回收利用,不但减少了设备投资,大大降低了能耗和生产成本,还有利于环保。