模具,鑫生模具厂,塑胶模具

鑫生注塑模具制作的步骤

1.根据客户提供样品或者图片设计出3D模型，

2.根据3D图档进行注塑模具设计，

3.根据注塑模具设计图档进行钢材，配件的采购。

4.钢材采购到位后，开始进行CNC加工.线割加工.EDM放电。

5.注塑模具钳工组装模具。

雄县鑫生模具厂，我厂主要生产注塑模具，及一系列注塑产品，塑胶模具，欢迎新老顾客来电咨询！

注塑模具产品三大控制之模具设计方面的控制：

1、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等着多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。

2、对注塑产品的缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等外观有影响的各个地方作充分考虑。

3、在不妨碍注塑件产品功能及图案造形的前提下，尽可能简化模具的加工方法。

4、分型面的选择是否适当，模具，对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要作仔细的选择。

5、推**方式是否适当，采用推杆、卸料板、推**套管等方式还是其它方式，推杆和卸料板的位置是否恰当。

6、侧面抽芯机构的采用是否合适，动作灵活可靠，应无卡滞现象。

7、温度控制用何种方法容易对塑件产品更合适，对控温油、控温水、冷却液等用哪种结构循环糸统，冷却液孔的大小，数量，位置等是否恰当。

8、浇口形式，料道和进料口的大小，塑胶模具，浇口位置及大小是否恰当。

9、各类模块与模芯热处理变形影响及标准件的选用是否合适。

10、注射成形机械的注射量，注射压力和锁模力是否充分，喷嘴R，浇口套孔径等是否匹配合适。

模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项：

1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。

2）在打磨中转换砂号级别时，工件和操作者的双手必须清洗干净，避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。

3）在进行每一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清除后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。

4）打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。