丰润区模具|雄县鑫生注塑模具|模具生产流程

如何有效防止模具生锈？

一，降温后才可以使用防锈。在模具没有降温前就喷了锈剂的，过不了几天，模具就生锈了。原因在于模具回温前，会吸收防锈剂里面的水份，就会产生生锈的迹象。等模具自然降温，降温后，再使用模具防锈剂。

二，使用长期防锈。目前市面上有很多的防锈剂、防锈油、防锈粉。但是，长期防锈剂是专业的模具防锈剂，一般的防锈周期都是一年到三年。可以有效**工厂的模具安全，降低不必要的损失。

三，避免把模具放在潮湿环。古人说的好，水滴石穿。模具也是一样如果长期放在一个潮湿的地方，模具制造厂家，用再好的防锈剂也没有用，较终还是会导致模具生锈。所以，当我们把模具从注塑机上面卸下来后，一定要注意存放的环境。可以选择一个干燥、通风的模具架上面，如此长年存放也不用担心模具会生锈。

四，模具生产流程，除此之外，还要有定期的保养。定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)，定期重新加润滑剂(**出机构，行位等)，定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)。

热流道模具拥有如下显著特点：

1、缩短制件成型周期，提高生产效率:

因没有主流道和次流道冷却时间的限制，模具制造，制件成型固化后便可及时**出。许多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成。

2、节省塑胶原料

传统模具注塑时会产生水口料，要求高的塑胶产品是不许用水口料(再生二次料)，因为水口料重复使用会使塑料份子结构和性能降解，再用就会影响产品质量。热流道模具中因没有冷流道，所以无产生水口料(费料)。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大，事实国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展，因为热流道技术是减少费料，降低材料费，节省成本的有效途径。

3、减少不良品，提高产品质量

在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的塑胶件。热流道成型的塑胶件浇口质量好，脱模后残余应力低，塑胶件变形小，注塑制品表面美观度就大大提高。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的电话机壳，手机壳，打印机壳，电脑，丰润区模具，汽车里的许多塑料零件均用热流道模具生产制作。

4、消除后续工序，有利于生产自动化。

制件经热流道模具成型后即为成品，*修剪浇口及回收加工冷胶道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。

5.扩大注塑成型工艺应用笵围

许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺

 注塑模具一些基本点，随着现代工业的快速发展，塑料制品在农业，日常生活，电子科技以及其它领域的广泛使用，塑胶制品的质量要求也越来越高，日常生活用品也特别受到关注。1、模具的设计，2、生产和质量的控制，3、先进的模具制造设备和合理的加工，4、成型模具优质的材料和先进的设备等是影响塑料部件形成的重要条件。