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注塑生产注意事项

周期时间:减少周期时间是可能的。 用机器 热流道技术 帮助将深思熟虑的工具。 微小的变化会带来很大的区别和削减几秒钟从你的周期可以转化为大储蓄当你生产数以百万计的零件。

组装:设计你的部分组装降到低点。 注塑的大部分原因是在东南亚做简单的组装成本部分在注塑。 在某种程度上，你可以设计组装的过程将在劳动力成本节省大量的钱。

模具在正常使用下也需要定期维修，保证机器的正常运行

  1.操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。为了不至于破坏热嘴，请在采取行动前，确认热流道系统的嘴头类型，并确保所有操作员都训练有素，注塑模具批发价，能识别自己所接触的不同类型的嘴头。

2.查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，注塑模具成品，就意味着内部冷凝，或是水管有可能破裂。

3.交互校验加热器的电阻值。应该在刚开始使用加热器的时候，就测量它的电阻值，如果电阻值有±10%的浮动，就该考虑替换加热器， 以保证它不会在生产过程的关键时刻出现故障。

4.检查水流情况。在水路出口处连接一条软管，让水通过水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有颜色，宝坻区模具，就可能有生锈现象发生，而水流不通畅则意味着某处堵塞。如果发现这些问题，就将所有水管再次钻穿，以保证畅通。

5.滑行止扣。对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次，注塑模具采购，来给这些零件进行一次例行的润滑保养。

6.查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。如果痕迹只是刚出现，可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。

7.清洗顶针。长时间的使用，顶针会由于气体囤积和膜状杂质而变得很脏。推荐每隔6到12个月用模具清洗剂好好地清洗一番。清洗干净后，再在顶针上涂上一层润滑剂以防止擦伤或断裂。