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在塑料挂钩制品的成型过程中，由于加工设备不同、成型方法各异、原料品种 繁多，加之设备的运行状态、模具的型腔结构、物料的流变特性等多种因素错 综变化，使得塑料制品的内在及外观质量会产生各种各样的成型缺陷。  

 对于塑料工程师而言，怎样合理调整工艺参数和设定成型条件，如何正确 调试模具和迅速排除各种成型故障，是一项应该掌握的实用技术。但是，由于造成制品缺陷的原因很多，成因机理比较复杂，往往要求故障排除人员必须具 备一定的理论知识和丰富的实践经验，注塑模具批发价，才能正确地分析疵病的产生原因，确定适宜的处理方案，得心应手地排除各种塑料加工故障。  

塑料模抛光应注意的事项：塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何准确度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级：A0=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难准确控制零件的几何准

确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。抛光中注意事项如下：(1)当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。

(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行，注塑模具批发价，特别一些难研的死角，较深底部要先研，较后是侧面和大平面。(3)部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。(4)大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，注塑模具批发价，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。(5)为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果

(6)研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要**出25°，因斜度太大，力由上向下冲，易导致研出很多粗纹在工件上。

(7)如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。

(8)尽量不要用打磨机修分模面，因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平，如必要用时，必须将砂轮头粘修至同心度平衡。

(9)研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。

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